С запуском второй линии спекания ШААЗ планирует удвоить выпуск алюминиевых теплообменников

В процессе монтажа произведена сборка всех узлов линии спекания, на нее установлены вентиляторы, натянуты конвейеры, к оборудованию подведены необходимые коммуникации, - рассказал начальник производства теплообменников «Ноколок» Андрей Бяков. 

Общая протяженность линии составляет 54 метра. Кроме камеры, где непосредственно осуществляется спекание остова радиатора, в нее входят установка для термообезжиривания, флюсор, сушка и две камеры охлаждения. После отладки режимов спекания и компьютерных программ управления печью, рассчитанных на разные габариты радиаторов, на оборудовании начнется серийный выпуск продукции. 

 Пайка алюминия в печах САВ (Сontroled Atmosphere Brazing - «пайка в контролируемой сфере») производится с применением не коррозионного флюса и в настоящее время является основной технологией при производстве алюминиевых теплообменников в автомобильной промышленности. От уже установленной в цехе камерной печи новая линия спекания проходного действия отличается более высокой производительностью. 

Подготовка второй очереди производства алюминиевых теплообменников на ШААЗе началась в 2011 году, после того как мощности первой очереди цеха были загружены полностью. С запуском новой линии спекания ОАО «ШААЗ» планирует более чем в два раза увеличить выпуск алюминиевых теплообменников, а также запустить в производство новые виды изделий. 

В настоящее время алюминиевые теплообменники «Ноколок» поставляются на конвейеры таких автогигантов, как КАМАЗ, МАЗ, «Урал», УАЗ, ГАЗ, а также автобусных заводов. Кроме этого, теплообменниками производства ОАО «ШААЗ» комплектуются генераторные установки американской фирмы Generac.